Sürtünme malzemelerine neden kromit unu eklenir?
Kromit unu, esas olarak sürtünme malzemelerinde yüksek sıcaklık kararlılığını, aşınma direncini ve sürtünme performansını iyileştirmek, aynı zamanda termal solmayı ve aşınmayı azaltmak için kullanılır.
Yüksek Sıcaklık Stabilitesinin İyileştirilmesi
Kromit tozu (esas olarak Cr₂O₃’den oluşur), 1900°C’ye kadar yüksek bir erime noktasına sahiptir. Yüksek sıcaklıklarda, yoğun bir oksit filmi oluşturarak, yüksek sıcaklıkların neden olduğu sürtünme malzemelerinin genleşmesini ve performans düşüşünü azaltır. Örneğin, fren balatalarında krom cevheri tozu, termal solmayı etkili bir şekilde önleyebilir ve kullanım ömrünü uzatabilir.
Aşınma Direncini ve Sertliği Artırmak
Mohs sertliği 5,5-6,5 olan kromit tozu, yüzeydeki mikro çatlakları doldurarak yoğunluğu artırabilir. Ayrıca, karbonla reaksiyona girerek oluşturduğu refrakter oksitler aşınma ve korozyon direncini artırır. Örneğin, yüksek performanslı fren balatalarında kütle kaybı oranı %6’nın altına düşebilir.
Sürtünme Katsayısının Ayarlanması
Kromit tozu, parçacık boyutunu ve oranını kontrol ederek sürtünme katsayısını azaltabilir, fren gürültüsünü en aza indirebilir ve fren performansını optimize edebilir. Örneğin, disk fren balatalarına uygun miktarda krom cevheri tozu eklenmesi, fren verimliliğini artırabilir ve eşleşen parçalardaki aşınmayı azaltabilir.
Çevre Koruma ve İkame
Kromit unu, geleneksel asbest veya bakır tozunun yerini kısmen alarak çevresel gereklilikleri karşılar . Ayrıca, kimyasal kararlılığı sayesinde yüksek sıcaklıklarda zararlı maddelerin salınımını azaltır.
Krom tozu olarak da bilinen kromit unumuz, Güney Afrika’dan ithal edilen yüksek kaliteli L6 tabaka krom cevherinden üretilmektedir. Doğal bir cevherdir. Yıkama, kurutma, kırma, eleme, öğütme ve diğer işlemlerden sonra farklı tiplerde krom cevheri kumu ve krom cevheri tozu elde edilir.
Kromit unu için mevcut boyutlar:
200 MESH, 325 MESH, 400 MESH, 500 MESH, 600 MESH, 800 MESH, 1000 MESH, 1200 MESH, 1500 MESH, 2000 MESH, 2500 MESH