AFS45-55 kromit cevheri neden eritme işleminde kullanılabilir?

AFS45-55 kromit cevheri neden eritme işleminde kullanılabilir?

Kromit kumu, özellikle benzersiz fizikokimyasal özellikleri nedeniyle dökümhanelerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu özellikler, yaygın döküm kusurlarını etkili bir şekilde önlemeye ve döküm kalitesini iyileştirmeye katkıda bulunur.

Yüksek refrakterlik ve düşük termal genleşme katsayısı: Kromit kumu, 1900 °C’nin üzerinde refrakterliğe ve düşük termal genleşme katsayısına sahip olup, yüksek sıcaklıklarda hacimsel kararlılık sağlar. Bu özellik, erimiş metalin aşınmasına ve korozyonuna karşı direnç göstererek, döküm yüzeyinde kum yapışması ve kalıntı oluşumu gibi kusurları azaltır.

Kimyasal reaksiyona direnç ve geçirimsizlik: Kromit kumunun ana bileşeni, kimyasal olarak kararlı olan ve demir oksit gibi alkali cüruflarla reaksiyona girmeyen kromittir (FeOCr₂O₃), böylece kumun termokimyasal yapışmasını önler. Aynı zamanda, yüksek sıcaklıklarda katı faz sinterleme yoluyla yoğun bir koruyucu tabaka oluşturarak erimiş metalin nüfuz etmesini ve kumun mekanik yapışmasını engeller.

Yüksek ısı iletkenliği ve soğutma etkisi: Kromit kumu, silika kumuna göre birkaç kat daha yüksek ısı iletkenliğine sahiptir; bu da ısıyı hızla emmesini ve iletmesini sağlayarak dökümlerin soğutma hızını artırır. Dış soğutmaya benzer şekilde davranarak yönlü katılaşmayı teşvik eder ve gözeneklilik ve büzülme boşlukları gibi kusurları azaltır. Çok fonksiyonlu uygulamalar: Bu özellikler sayesinde kromit kumu, büyük dökme çelik parçalar için doğrudan yüzey kumu olarak veya toz haline getirilerek döküm astarlarında refrakter agrega olarak kullanılabilir. Kararlılığı, kayıp köpük ve kabuk dökümünde karmaşık dökümler için uygundur. Ayrıca, partikül boyutunun kontrol edilmesiyle kum kalıbının geçirgenliği ve dökümün yüzey kalitesi optimize edilebilir.

Kromit kumu, diğer adıyla krom cevheri kumu, esas olarak Güney Afrika’dan elde edilen doğal kromit cevherinden üretilen özel bir döküm kumudur. Kırma, eleme ve diğer yöntemlerle belirli bir partikül boyutuna işlenir. Ana bileşeni olan Cr₂O₂, %46’dan fazla bu maddeyi içerir ve yüksek ısı iletkenliği, alkali cüruf direnci ve katı faz sinterleme özellikleri sergileyerek kumun dökümlere yapışmasını önler. Büyük ölçekli çelik dökümlerinde, kaplama agregası olarak ve soğutma malzemesi yerine yaygın olarak kullanılır .

Mevcut beden:

Arena: 0-1mm, 1-3mm, 3-5mm, AFS30-35 AFS35-40 AFS40-45 AFS45-50 AFS40-50 AFS45-55 AFS50-55 AFS55-60 AFS60-65

          40-70# ağ, 50-100# ağ, 20-40# ağ, 20-70# ağ

Toz: 200 MESH, 325 MESH , 400 MESH, 500 MESH, 600 MESH, 800 MESH, 1000 MESH, 1200 MESH, 1500 MESH, 2000 MESH, 2500 MESH#

Kimyasal indeks:

Cr2O3 SiO2 FeO Yüksek MgO Al2O3 P S Cr/Fe
≥%46,0 ≤%1,0 ≤26,5% ≤0,30% ≤%10,0 ≤%15,5 ≤0,003% ≤0,003% 1.55:1

Fiziksel indeks:

Görünür yoğunluk Hacim yoğunluğu renk PH sinterleme sıcaklığı erime noktası
2,5-3 g/cm³ 4,0~4,8 g/cm³ zenci 7-9 > 1800°C 2180°C

Cromita AFS45-55:

AFS45-55 kromit cevheri neden eritme işleminde kullanılabilir?

Depo ve kargo hizmeti:

AFS45-55 kromit cevheri neden eritme işleminde kullanılabilir?

Send your message to us:

Scroll to Top